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打造全球混合脱氢装置之最!恒力2000万吨/年炼化一体化项目130万吨/年C3/IC4混合脱氢装置加速安装

发布时间: 2018-08-13 10:55:00

在大连长兴岛恒力石化产业园,管廊纵横,储罐林立,吊装繁忙,人工风貌和山海自然景观营造出了城市岛屿可持续发展的最高境界。


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作为国家核准的大型民营炼化项目、辽宁省一号工程——恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目被国家发改委列为“推进东北地区老工业基地振兴三年滚动重点推进项目”。建成后,将成为国内顶级的石化炼油装置,450万吨/年对二甲苯装置投产后还将大幅提高我国对二甲苯的总产能,改善我国在对二甲苯原料上受制于人的被动局面。


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中建集团旗下的专业公司中建安装在这一庞大工程中,承建了其中130万吨/年C3/IC4混合脱氢项目。该装置生产高纯度的聚合级丙烯、富异丁烯和脱氢尾气,是恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目中承上启下的重要一环,也是全球最大的混合脱氢装置。

  

项目经理李敬贤介绍,该装置采用美国LUMMUS工艺,需要完成催化脱氢、压缩、低温分离、产品精馏等工序,对工程施工工艺和质量要求极高,中建安装再次以专业精湛的石油化工业务能力、“使命必达”的高效执行力塑造又一精品工程,擦亮了“石油化工”的中建品牌。


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模块化施工—— “一线后移”化解施工难题

  

单看130万吨/年C3/IC4混合脱氢装置设备的高、大、重,以及非标设备的制作量、钢结构和管道工程庞杂的工作量,现场施工难度便可想而知,加上诸多高空作业的效率低、风险大。那么,如何化解技术难题?

  

从庞大的施工现场一眼望去,清爽、整洁、有序的状态颠覆了常人对“工地”的认知。而来到管道预制厂里,行车穿梭、焊花飞溅、自动化焊机吱吱作响,一派热火朝天。中建安装工程公司总工程师严文荣介绍,公司有着40多年的石油化工施工经验,在不断的施工和管理过程中,总结形成了石化工程标准化工作方法,此次将“模块化施工”技术运用到了项目中,其实“管道预制厂、钢结构预制厂”才可谓是项目生产的“一线”,管道、钢结构等大量后序工作被前移到此。“模块化施工”已成为石化装置项目管理的一种非常有效的模式。


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严文荣介绍,模块化施工不仅减少了现场技术工人的使用高峰,缩小了管理规模和施工现场对环境的影响,工厂室内生产还可以实现昼夜两班制作业。为恒力石化C3/IC4混合脱氢装置即将拉开的“工程抢工”备齐硬件条件。


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对每一环节“锱铢必较”——在细节中涵养匠心

  

打造经得起历史检验的精品工程,不仅需要高效、稳妥的施工模式,也需要完美、精湛的施工技术,尤其在细节方面,中建安装不放过任何一处可能出现的瑕疵。

  

防焊接裂纹及晶间腐蚀是石化工程施工过程控制的一大难题,也是影响装置安全生产的关键因素。早在2009年,中建安装团队在参与其他石化项目施工时,经过多次试验,成功掌握了对不锈钢焊缝铁素体含量控制的方法,这一核心技术沿用至今。在管道焊接和安装过程中,中建团队出动精兵强将严格控制焊接工艺参数,每道工序完成后,还安排专业人员进行检查,“若焊接工艺不严加管控,一旦管道出现裂纹再修补将会造成数百万元的损失,还会埋下安全隐患。”严文荣介绍。

 

全力冲刺——为石油强国建设添砖加瓦


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在7月27日,恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目进入决战决胜关键阶段的动员大会上,中建安装签下责任状,抢抓7、8、9月大连施工的黄金季节,一鼓作气确保10月投产目标。

  

8月10日,恒力石化C3/IC4混合脱氢项目642吨的压缩机组成功安装就位,为确保工程按期竣工打下坚实基础,这也是业内同类装置中最大的压缩机组。

  

“正是每一步都稳扎稳打,我们才有信心准备迎接更硬的一仗。”李敬贤表示,接下来,项目部将通过一系列标准化模式,狠抓安全、质量、进度,发扬铁军精神和匠心品质,高质量建设、高效率施工。与所有参建单位多方合力,将恒力石化(大连长兴岛)产业园建成内在优、外在美、安全环保的世界一流石化园区,为促进辽宁老工业基地新一轮振兴,推动我国从石化大国走向石化强国做出更大贡献。


中建安装的大石化战略

  

中国建筑和石油化工,看似关联不大,但事实却是,中建安装已深耕石化产业四十余年,积累了丰富而宝贵的经验财富。

  

1973年秋至1982年,恢弘的辽阳石油化学纤维总厂项目,拉开了中建石化产业项目发展的序幕。作为毛主席圈定、周总理批准新建的大型石化企业,当时可为全国八亿人每人每年提供5尺织布,相当于430万亩良田生产的棉花数量。在这项史诗级工程中,中建有关“浮球式标准压力发生器”的研制,填补了我国自动化仪表工业领域的空白。

  

1977年开始的南京烷基苯厂项目,是中建承建我国又一个大型石化重点工程。当时,南京烷基苯厂是全国前列的烷基苯生产基地之一,投产后年产值近10亿。

  

四十余年间,中建安装承担了众多节点性工程。其中,金桐石化5万吨烷基苯安装工程、南京50立方米轻油制气工程等先后荣获中国建筑工程“奥斯卡”—鲁班奖。

  

2017年10月,根据国家政治经济形势和中国建筑战略引领,中建安装明确了经营定位,提出要做优石化工程、机电安装两大核心主业,做强“中建装备制造、中建电子科技、中建轨道交通电气化”三大名片等战略规划。

  

正在进行中的恒力石化混合脱氢装置项目,将成为中建在石化领域的又一个标志性成果。与此同时,2017年8月开工的恒逸文莱PMB项目,同样让中建安装“星光璀璨”。

  

该项目是中国企业在文莱投资建设的首个项目,也是中建安装独立承接的首个海外石油化工项目,意义非凡。

  

相关资料显示,项目总投资150亿美元,一期项目预计2018年底完工。项目建成投产后,文莱PMB岛将诞生2200万吨炼油化工一体化基地,成为“世界级石化中心”。

  

文莱PMB项目是中建安装海外事业的重大突破,也是中建石化产业新的起点。国内赶超,国外突破,中建石化产业真正形成了“两翼齐飞”的格局。

  

“转型发展的战场上除了招数,更重要的是内功”,中建安装浙江公司负责人、石化设计分公司董事长王兴其在论坛交流时表示,海外市场是中建安装石化工程业务推进EPC模式、攻占产业高端、进入主流市场的重要突破口,也是公司装备制造业务加速发展的重要着力点。如今,中建安装已不再满足于传统的施工总包或专业分包业务。

  

中建安装总经理刘延峰介绍,公司将努力借助中建这艘“巨轮”出海,凭借自身过硬的铁军精神和实力,再借助石化工程设计院的软实力,实现海外EPC,也就是工程总承包。

  

“公司的总体战略可以说和发展趋势非常契合,要想获得更好发展,唯独通过技术手段走出国门,发挥技术和工艺优势,从而真正实现EPC的价值”,中建安装副总经理项兴元表示。

  

同时,发力海外市场,也是中建积极投身国家“一带一路”倡议的有力践行,并致力于打造“一带一路”上的中国样板,续写21世纪“海上丝绸之路”新传奇。


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