中科炼化80万吨/年乙烯裂解地下管开工,中化泉州乙烯项目抢建地下管网工程
发布时间: 2018-08-26 11:14:00
中科炼化80万吨/年乙烯裂解地下管开工
在业主、承包商大力协调下,十建公司中科炼化项目部经过两个月的准备,所承建的80万吨/年乙烯蒸汽裂解主装置地下管安装,于8月20日开工。
20日下午,装置现场鞭炮齐鸣,中科炼化公司业主、SEI承包商、广东国信监理等参建单位,参加了十建举行的乙烯裂解装置地下管安装开工仪式。
该主装置包括裂解炉区,急冷区,压缩区,冷区,热区,低温罐区等9个块区,地下管道总长8808米,最大管直径2米,最深地下管沟5.4米,因装置地处海边水位高,当前又是台风多雨季节,管沟开挖、排水、防范台风暴雨等,再加上工期紧、施工量大、与土建基础制作深度交叉等,地下管安装急难险重。
面对艰难地下管施工,十建公司周密计划安排,严格按照SEI“大干100天”进度控制计划组织实施,详细制定出奖罚措施督促计划完成,挑选作风过硬、实力强的安装队,承担这些地下管安装任务,并在班组之间广泛开展“比学赶帮超”劳动竞赛,助推地下管安装的安全、质量、进度、文明施工。
开工之前,十建对各参建班组进行严细认真的安全技术交底与技术质量培训,安全上对地沟开挖、管沟放坡、临边防护、施工用电等都制定了严格规范要求;技术质量上对管口打磨坡口、组对,焊缝氩弧焊打底、手弧焊盖面,管道防腐及成品保护、以及管沟开挖、下管、回填、夯实等再三强调,在现场采取工序自检、共检验收等举措。
为减少阴雨天对地下管施工造成的影响,十建采取在地面加大预制深度、尽量长段整体下管,在每个施工点搭设防雨焊接棚,边开挖管沟边进行安装,安装一节管子、回填一段管沟的方法分段施工。
另外,施工组织指挥、安全技术质量等管理人员,盯在现场旁站管理,及时协调解决施工中出现的困难和问题,严把安全质量关,争创样板工程,并通过每周施工调度会,每天安装碰头会,检查督促落实计划完成,做到以日保周,以周月,以小节点的完成,保地下管安装控制目标的实现。
中化泉州乙烯项目抢建地下管网工程
连日来,随着福建地区的天气好转,炼化工程十建公司承建的中化泉州100万吨/年乙烯装置地下管网施工全面进入高峰阶段。十建中化泉州工程项目部在安全、优质、高效地完成既定施工节点的同时,全力支援中化泉州乙烯装置全厂一级地下管网工程,确保整个项目总体受控,为按期实现乙烯地下管网各项施工节点创造有利条件。
据了解,十建中化泉州工程项目部所参与的乙烯装置一级地下管网施工,累计需要安装管道2.5千米,面临着施工作业点分散,地下水位居高不下,临时水电协调难度大等不利因素的影响。为此,项目部在接到业主乙烯项目指挥部的增援令之后,迅速和业主、总包组成联合作业团队,针对图纸、材料、机具进行详细对接,不断优化施工组织方案。同时,项目部紧急调集精干施工力量,加大地下管道预制深度,形成了从预制到挖沟,从排水到安装,再到回填的流水线作业模式,整个乙烯装置一级地下管网施工呈现出大干快上,高效推进的良好态势。
与此同时,项目部持续加快乙烯装置给排水二级地下管网的施工进程。乙烯装置自7月6日开工以来,项目部克服台风暴雨、高温酷暑、土质松软等诸多困难,以文明施工为切入点,根据现场地质条件,精准策划,坚持井室集中预制,地沟集中开挖,管道集中预制安装的工作模式,切实提高施工效率。
截止到8月22日,项目部累计完成乙烯装置给排水二级地管焊接8500吋径,为下一步地上工程中的土建设备基础、钢结构等专业施工打下了坚实基础。
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