大连长兴岛其实是个半岛，位于辽东半岛中西部，三面环渤海，西与秦皇岛隔海相望，距大连市主城区120公里，全岛面积为200多平方公里。这里是国家七大石化产业基地之一，恒力石化产业园就坐落在长兴岛南端，总面积近25平方公里，其中在石化基地内占地约11平方公里。恒力石化（大连）有限公司党委书记董庆国告诉记者，多年来，我国一直大量进口石化原料，正是为了终结这样的被动局面，才有了建设恒力石化大连长兴岛产业园的规划。

从“一匹布”到“一滴油”，恒力是国内最早、最快实施聚酯化纤全产业链一体化战略发展的行业领军企业，且正在不断完善产业链的覆盖运营。

2010年进军石化行业，2012年，恒力建成单体产能最大的PTA工厂。2014年，国务院文件中明确提出支持恒力炼化一体化项目的建设。该项目成为国家在炼油行业对民营企业放开的第一个重大炼化项目，也是国家有史以来核准规模最大的炼化项目。日前，记者走进恒力石化产业园，感受这令同行瞩目的“恒力速度”。

恒力的产业链需要继续向上游发展，而长兴岛最符合当时的投资需求。长兴岛作为辽宁沿海经济带、东北振兴国家战略的重要支点，也是“一带一路”建设的重要节点，对于打造世界一流石化产业基地，具有得天独厚的资源优势，得到了相关部门的大力支持。2004年，恒力的聚酯化纤年产能是40万吨。到了2010年，上升到年产能80万吨。而2011年初，已跨越到年产能165万吨。但那时候，聚酯化纤产业的原料PTA还主要依赖进口，被外国人“卡脖子”。所以，恒力逐个打通原材料瓶颈、发展石化产业成为必然。2016年，恒力为完善产业链，做到上下游产业一体化，开启了投资740亿元建设年产量2000万吨的炼化一体化项目的新征程，未来恒力将打造一艘“石化航母”。

在恒力石化产业园区内，记者看到，恒力石化大道的右侧为石化PTA三套主体装置。PTA项目总投资340亿元，已建成年产660万吨的三条PTA生产线，为全球单体产能最大的PTA工厂之一。

石化大道左侧为“恒力2000万吨炼化一体化项目”施工现场，该项目是国务院、国家发改委等重点支持的重大产业项目。项目选用国际一流的工艺技术和设备，高起点、高标准、严要求的工艺水平、质量管控及工程建设，主要设备包括2000万吨常减压和1150万吨重油加氢装置、3套320万吨重整装置、2套225万吨芳烃装置、130万吨混合脱氢装置等。炼油装置采用国际领先的法国AXENS（阿克森斯）沸腾床渣油等重油加氢工艺、美国Chevron（雪佛龙）润滑油加氢工艺。

记者在现场看到，目前项目已进入安装高峰期，上千台大型安装设备、5万多名施工人员汇聚项目现场，各类大型动、静设备已安装完毕，配套热电厂、码头、罐区、煤制氢、污水处理等公用工程和附属设施已具备运行条件，相关人员培训、试生产准备、调试开车方案均已准备就绪，工作重心向调试投料阶段过渡，已经成为国家七大石化产业基地中推进速度最快的项目，力争12月15日投料试生产，项目创造了诸多行业“之最”。这一项目不仅是振兴东北老工业基地的重要落子，更是我国石化炼化行业的一个标杆，恒力石化成为国内第一家即将投产的民营全资大型炼厂。

“石化航母”从2010年起步，到今年12月中旬试生产，恒力集团将实现“原油—芳烃—精对苯二甲酸（PTA）—聚酯（PET）—民用丝及工业丝—织造”的完整产业链，这是推动我国化工能力不断提高，走向世界化工行业顶端的过程。这艘“石化航母”为辽宁经济输入巨量新鲜血液，也为吴江恒力化纤提供优质的原材料。恒力不断向上游发展，整体来说是全产业链发展，这也可以说是一个生态系统，有更大的抗风险能力，更强的协同研发能力，将更好地取得国际行业话语权，其完整的产业链、各项营业收入和利润将实现跨越式增长。